在金屬切削加工中，對切屑的控制十分重要，因為積屑瘤可能會引起捶擊效應和顫振，并對刀具壽命、切削力和加工表面光潔度產(chǎn)生有害影響。下面介紹幾種有助于減少切屑堆積的新型刀片、斷屑槽和切削刀具。
（1）伊斯卡公司（Iscar Metals Inc.）推出了兩種新型Tangslot槽銑刀。它與具有兩個右手螺旋切削刃和兩個左手螺旋切削刃的LNET 12刀片配套使用。據(jù)稱，刀片上的正前角螺旋刀面成屑器可減小切削力，并使切削功率消耗降低15％～25％。它還能引導切屑離開切削區(qū)，避免已加工零件的側面被切屑劃傷。切屑被引導向內(nèi)（刀具中心）而不是向外（工件側壁）流動。該刀具配備了兩種類型的刀片，一種是用于開槽加工的圓角刀片；另一種是用于切斷加工的斜角刀片。伊斯卡公司稱，這種刀片結構可有效減輕顫振和提高刀具壽命。
Tangslot銑刀可按FDN凸緣型或SDN圓盤型刀具供貨。刀具寬度可根據(jù)所用的刀具夾頭和不同寬度的刀片進行調(diào)整?？晒┑毒咧睆椒秶鸀?00～250mm，刀具寬度尺寸范圍為6.0～14.6mm。這種新型刀具可用于諸如汽車軸承蓋、轉向節(jié)、連接桿等的切槽和切斷加工，以及其他常規(guī)開槽加工。
（2）山高刀具公司（Seco Tools Inc.）宣稱，它新推出的皇冠形MF5斷屑器在現(xiàn)場切削試驗中使刀具壽命提高了67％，并在41％的試驗中改善了切屑控制能力。該公司稱，MF5斷屑器是針對與近凈加工相關的半精切削加工而優(yōu)化設計的，其斷屑槽可產(chǎn)生很小的切削力，并允許刀具在0.5～2.7mm的切深下進行高進給切削加工。MF5斷屑器采用有三個尖叉的皇冠形狀，有切屑導向臺和冷卻溝，有利于小切深加工和采用超高壓力冷卻。此外，其敞開式的幾何角度可減小切削力。斷屑器上有一個磨制的島狀凸起，可以改善刀片的定位，并有利于工件和切削刃的散熱。
MF5斷屑器應用于8種正C型和標準W型刀片上（牌號為TK1000、TK2000、TP1000、TP3000和DurAtomic TP2500）。在對鋼制巖石鉆頭（硬度HRC42～45）進行粗加工時，采用MF5斷屑器的TK1000牌號刀片與采用一種競爭性斷屑器的刀片相比，刀具壽命提高了5倍。在采用MF5的TP2500牌號刀片的類似切削試驗中，與采用M5斷屑器的TP2000牌號刀片相比，生產(chǎn)率提高了55％，刀具壽命提高了360％。
（3）山特維克可樂滿（Sandvik Coromant）公司推出的新型LC刀片的幾何形狀可以防止在切削難加工材料時經(jīng)常發(fā)生的切屑堵塞現(xiàn)象。由于LC刀片的刃形設計降低了加工低碳鋼工件時切屑堆積的風險，從而改善了刀具壽命和加工表面光潔度。它采用的刮削刃可以提高進給率。該公司提供用于低碳鋼加工的LC車削刀片牌號包括GC4225、GC1525和GC2025。
（4）鈷領公司（Guhring Inc.）推出的3365系列Rough-Tech 48內(nèi)冷卻硬質合金立銑刀采用四槽設計，可產(chǎn)生易于排出的細小切屑。該公司稱，3365系列可以很高的切削速度和進給率對鋼件進行開槽和粗銑加工，同時以最小的轉矩馬力實現(xiàn)最大的金屬去除率。該銑刀還適用于鈦及鈦合金航空材料和鎳基合金的加工。